数控钢筋调直切断机安装调试

一、数控钢筋调直切断机安装调试

(1)整机安装前应做到:

1、检查整机部件是否齐全，位置是否正确。

2、如靠墙或靠近其它建筑物，安装时应留有较宽松的设备维修、保养空间(一般一米左右)。

3、留有宽广的原材料堆放空间。

4、留有方便堆放、运输成品的的场地。

5、应有平整的混凝土地基(长11000X寬1500X厚200mm)

(2)安装主机

用M12的膨胀螺栓将主机的四个地脚固定在混凝土地基上，(注:必须将主机垫平):然后固定落料架，注意保证从进料孔调直牵引轮内二槽中心、小车固定圆中心与落料架应在同- -直线上，落料架应低于主机20mm左右。

(3)加油

牵引箱内加入齿轮油1kg,液压油箱内注入40-50kg抗磨液压油( 注意夏季用45#，冬季用32#)。调直框前后轴承，调直轮轴承每两班加- -次黄油。

(4)接通电源

将电控箱安放于主机对面1.5m左右容易操作又无振动的地方。

打开电器控制箱

将调直牵引电机电缆线接入“调直”接线柱上(两电机出厂时已并连好)

将切断电机电缆线接入“液压"接线柱上

将电磁换向阀电缆线接入“电磁阀"接线柱上(共用线为0位)

仔细检查无误后将380伏电源线接入“电源"接线柱上

注:电源线在50m内应用不低于6mm2国际铜电缆线

二、钢筋调直切断机液压站工作原理及调整方法

液压站时由一台4KW/5.5KW电机为动力，带动一台型号为Y13-D25的叶片泵供油，叶片泵输出的液压油进人分流集成块，进入电磁换向阀，不工作时，油路不形成压力，直接由电磁换向阀(安装于集成块上方)回人油箱，工作时，在电控箱的指挥下，由电磁换向阀把液压油(由于安全压力控制阀的作用，油路状形成--定的压力，一- 般为6- 8MPa可 以从耐震压力表安装与集成块前面显示)当进人出高压油管时，就把油缸活塞杆推出(既出切断)时间为0.17秒左右，电控箱内时间断电器自动控制，然后电磁换向阀自动换向，液压油进入回高压油管,将油缸活塞杆推入(既回复位)。压力由安全压力控制阀调节，压力不应调太高，以切断钢筋为宜，太大会增加电机负荷载，严重可损坏电机，切断-般为0.12秒。

本设置出厂时已调好，如非必要、非专业人员请不要随意调动，以防损坏部件。

三、空载试机

接通电源，将电控箱内电源开关置于开的位置，此时面板上指示灯亮，检查电压表，电压应在380土20伏为正常，无误后按下“液压开”按钮，此时液压电机启动，检查液压电机的转向(如反转请调换线头)，正确后，按下“点进”按钮，此时牵引调直电动机正常后，按下“切断”按钮，检查出回到是否正常，正常后，方可调试工作。

试机:将线材盘料拉出一段，用人工预调2米左右。松开手柄轮，将配件箱中弹簧压板置于滑块上方，将已预调好的线材按进料口耐磨套-推进箱牵引轮-牵引箱牵引轮-圆孔顺序安装好。注意:曲线调整后，必须将螺丝锁紧，不许松动，输人所需根数，订好所需长度，即可开机使用。